Side-Hængende-Struktur-One-Piece-Welded-Bed
Sengen har en sidehængende struktur og en svejset seng i ét stykke, som er udglødet for at eliminere indre belastninger. Efter grovbearbejdning udføres vibrationsældning før færdigbearbejdning, hvilket i høj grad forbedrer værktøjsmaskinens stivhed og stabilitet og sikrer værktøjsmaskinens nøjagtighed. AC servomotordrevet styres af det numeriske kontrolsystem, og borepatronen realiserer frem- og tilbagegående bevægelse i Y-retningen, efter at motoren kører, og realiserer hurtig bevægelse og fremføringsbevægelse. Både Y-akse-stativet og den lineære styreskinne er lavet af højpræcisionsprodukter, som effektivt garanterer transmissionens nøjagtighed; endestopkontakterne i begge ender af slaget styres, og der er installeret en hård grænseanordning på samme tid, som effektivt sikrer sikkerheden af værktøjsmaskinens bevægelse; værktøjsmaskinen er udstyret med Den automatiske smøreanordning tilfører smøreolie til de bevægelige dele af sengen med jævne mellemrum for at sikre, at de bevægelige dele kører i god stand, hvilket kan forbedre levetiden for føringsskinner, tandhjul og stativer.
Front-Feeding-Device
Den forreste tilførselsanordning omfatter en støtteplade styret af en luftcylinder, som understøtter røret, når det afskårne rør er langt, og forhindrer det i at hænge.
Når emnet skæres, understøtter den hævede støttecylinder støttepladen for at understøtte røret og forhindrer det i at falde. Når emnet skæres, trækkes alle de hævede støttecylindre tilbage, og emnet falder ned til afdækningspladen og glider til opbevaringsstedet. Cylinderhandlingen styres automatisk af systemet.
Forsektionen er også opdelt i opfølgningstype og manuel justeringstype.
Støttemekanismer
Der er 2 sæt støttemekanismer installeret på sengen, og der er to typer tilgængelige:
1. Følgestøtten styres af en uafhængig servomotor til at bevæge sig op og ned, hovedsageligt for at udføre følgestøtte til overdreven deformation af lange afskårne rør (rør med små diametre). Når den bagerste borepatron bevæger sig til den tilsvarende position, kan hjælpestøtten sænkes for at undgå.
2. Hjulstøtten med variabel diameter løftes og sænkes af cylinderen, og den kan manuelt justeres til forskellige skalapositioner for at understøtte rør af forskellig størrelse.
Chuck-del
Chucken er opdelt i forreste og bagerste to pneumatiske fuld-slags patroner, som begge kan bevæge sig i Y-retningen. Den bagerste borepatron er ansvarlig for fastspænding og fremføring af røret, og den forreste borepatron er installeret for enden af sengen til fastspænding af materialer. De forreste og bagerste patroner er henholdsvis drevet af servomotorer for at opnå synkron rotation.
Under sammenspændingen af dobbelte patroner kan kort haleskæring realiseres, og den korte hale af munden kan nå 20-40 mm, mens den understøtter den korte haleskæring af længere hale.
TN-seriens rørskæremaskine anvender metoden til spændebevægelse og undgåelse, som kan realisere skæringen med to patroner hele tiden og vil ikke få røret til at være for langt og ustabilt, og præcisionen er ikke nok.
Akse-enhed
X-aksenhedens tværbjælke har en portalstruktur, som er svejset af en kombination af firkantrør og stålplade. Portalkomponenten er fastgjort på sengen, og X-aksen drives af en servomotor til at drive stativet og tandhjul for at realisere den frem- og tilbagegående bevægelse af glidepladen i X-retningen. I bevægelsesprocessen styrer endestopkontakten slaget for at begrænse positionen for at sikre systemdriftens sikkerhed.
Samtidig har X/Z-aksen sit eget organdæksel for at beskytte den indre struktur og opnå bedre beskyttelse og støvfjernelseseffekter.
Z-akse-enheden realiserer hovedsageligt op- og nedbevægelsen af laserhovedet.
Z-aksen kan bruges som en CNC-akse til at udføre sin egen interpolationsbevægelse, og samtidig kan den forbindes med X- og Y-akserne og kan også skiftes til opfølgningskontrol for at imødekomme behovene i forskellige situationer.
Akse-enhed
X-aksenhedens tværbjælke har en portalstruktur, som er svejset af en kombination af firkantrør og stålplade. Portalkomponenten er fastgjort på sengen, og X-aksen drives af en servomotor til at drive stativet og tandhjul for at realisere den frem- og tilbagegående bevægelse af glidepladen i X-retningen. I bevægelsesprocessen styrer endestopkontakten slaget for at begrænse positionen for at sikre systemdriftens sikkerhed.
Samtidig har X/Z-aksen sit eget organdæksel for at beskytte den indre struktur og opnå bedre beskyttelse og støvfjernelseseffekter.
Z-akse-enheden realiserer hovedsageligt op- og nedbevægelsen af laserhovedet.
Z-aksen kan bruges som en CNC-akse til at udføre sin egen interpolationsbevægelse, og samtidig kan den forbindes med X- og Y-akserne og kan også skiftes til opfølgningskontrol for at imødekomme behovene i forskellige situationer.
LX62TN fiberlaserskæring af metalrørsrørmaskine til jern rustfrit stål kulstofstål anvendelse
Anvendelsesmaterialer:
Fiberlaser metalskæremaskine er velegnet til metalskæring som rustfrit stålrør, blødt stålrør, kulstofstålrør, legeret stålrør, fjederstålrør, jernrør, galvaniseret stålrør, aluminiumsrør, kobberrør, messingrør, bronzerør, Titaniumrør, metalrør, metalrør osv.
Anvendelsesindustrier:
Fiberlaserskæremaskiner bruges i vid udstrækning til fremstilling af reklametavler, reklamer, skilte, skiltning, metalbogstaver, LED-bogstaver, køkkenartikler, reklamebreve, metalbearbejdning, metalkomponenter og -dele, jernvarer, chassis, bearbejdning af stativer og skabe, metalhåndværk, metalkunstvarer, elevatorpanelskæring, hardware, bildele, brillestel, elektroniske dele, navneskilte osv.
