Kulstofstål og rustfrit stål er meget udbredt i forskellige industrier som almindelige metalmaterialer, så en højkvalitets laserskæremaskine er det første valg til forarbejdning og skæring.Men fordi folk ikke ved meget om detaljerne i brugen af laserskæremaskiner, er der opstået mange uventede situationer!Det, jeg vil sige nedenfor, er de nødvendige forholdsregler for skæring af kulstofstål og rustfri stålplader med laserskæremaskiner.Jeg håber, du skal læse dem omhyggeligt, og jeg tror, du vil vinde meget!
Forholdsregler for laserskæremaskine til at skære rustfri stålplade
1. Overfladen af rustfrit stål, skåret af laserskæremaskinen, er rustet
Når overfladen af det rustfri stålmateriale er rustet, er det svært for materialet at skære igennem, og den endelige effekt af forarbejdningen vil være dårlig.Når der er rust på overfladen af materialet, vil laserskæringen skyde tilbage til dysen, hvilket er let at beskadige dysen.Når dysen er beskadiget, vil laserstrålen blive forskudt, og så vil det optiske system og beskyttelsessystem blive beskadiget, og endda Det vil øge muligheden for eksplosionsulykker.Derfor skal rustfjernelsesarbejdet på materialets overflade udføres godt inden skæring.Denne laserrensemaskine anbefales her, som kan hjælpe dig med hurtigt at fjerne rust fra rustfri ståloverflader før skæring–
2. Overfladen af rustfrit stål, skåret af laserskæremaskinen, er malet
Det er generelt ualmindeligt, at overflader i rustfrit stål skal males, men vi skal også være opmærksomme, fordi maling generelt er giftige stoffer, som er nemme at generere røg under forarbejdning, hvilket er skadeligt for menneskekroppen.Derfor er det nødvendigt at tørre overflademalingen af ved skæring af malede rustfri stålmaterialer.
3. Overfladebelægning af rustfrit stålmateriale skåret af laserskæremaskine
Når laserskæremaskinen skærer i rustfrit stål, bruges filmskæreteknologien generelt.For at sikre, at filmen ikke bliver beskadiget, skærer vi generelt siden af filmen og det ubelagte nedad.
Forholdsregler for laserskæremaskine til at skære kulstofstålplade
1. Der opstår grater på emnet under laserskæring
(1) Hvis laserfokuspositionen er forskudt, kan du prøve at teste fokuspositionen og justere den i henhold til laserfokusforskydningen.
(2) Laserens udgangseffekt er ikke nok.Det er nødvendigt at kontrollere, om lasergeneratoren fungerer korrekt.Hvis det er normalt, skal du observere, om laserkontrolknappens outputværdi er korrekt.Hvis det ikke er korrekt, skal du justere det.
(3) Skærelinjens hastighed er for langsom, og det er nødvendigt at øge linjehastigheden under driftskontrol.
(4) Renheden af skæregassen er ikke nok, og det er nødvendigt at levere skærearbejdsgas af høj kvalitet
(5) Værktøjsmaskinens ustabilitet i lang tid kræver nedlukning og genstart på dette tidspunkt.
2. Laseren formår ikke at skære materialet fuldstændigt
(1) Valget af laserdysen svarer ikke til tykkelsen af behandlingspladen, udskift dysen eller behandlingspladen.
(2) Laserskæringslinjens hastighed er for høj, og driftskontrol er påkrævet for at reducere linjehastigheden.
3. Unormale gnister ved skæring af blødt stål
Når man skærer blødt stål normalt, er gnistlinjen lang, flad og har færre spaltede ender.Udseendet af unormale gnister vil påvirke glatheden og forarbejdningskvaliteten af arbejdsemnets skærende sektion.På dette tidspunkt, hvor andre parametre er normale, bør følgende situationer tages i betragtning:
(1) Laserhovedets dyse er alvorligt slidt, og dysen skal udskiftes i tide;
(2) I tilfælde af ingen ny dyseudskiftning, bør skærearbejdsgastrykket øges;
(3) Hvis gevindet ved forbindelsen mellem dysen og laserhovedet er løst, skal du straks stoppe med at skære, kontrollere laserhovedets forbindelsestilstand og gevindet igen.
Ovenstående er forholdsreglerne for skæring af kulstofstålplade og rustfri stålplade med laserskæremaskine.Jeg håber, at alle skal være mere opmærksomme, når de klipper!Forholdsreglerne for forskellige skærematerialer er forskellige, og de uventede situationer, der opstår, er også forskellige.Vi skal håndtere specifikke situationer!
Indlægstid: 18-jul-2022
